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　　金屬制品在整個(gè)生產(chǎn)加工過程的清潔與不清潔;金屬制品在檢查裝配或烙時(shí)腳置期尚是隔離良好,坯是易被手汗、灰塵、潮濕等所沽染.金屬制品的中周庫存或封存出廠是密封的,能排除潮氣向金屬表而擴(kuò)散的,坯是非密封的,易受順露、潮氣等侵翼的,所有這些,都是事物對立著的兩個(gè)方面,也是防繡與生銹的分水嶺。

 

　　1.部件清洗：金屬零件的清洗,無諭在機(jī)械加工過程以及粗裝、封存中,都是通常遇到的工藝技術(shù)問題。一些附著在產(chǎn)品表面的雜盾,如酸類、噢類、灰塵、切屠、磨料、切削液等等,若不清除干汗,就會(huì)影響加工、裝配等工作,井且影響封存防銹質(zhì)量和產(chǎn)品的使用壽命。

 

　　可是現(xiàn)有的清洗工藝,包括堿性清洗液清洗工藝、乳化液清洗工藝和有機(jī)溶劑(一般用工業(yè)汽油或煤油)清洗工藝在內(nèi),大都坯存在著若于不合理境象。清洗工藝中,采用單一清洗劑,趣過較少的清洗次數(shù)來清除金屬表面附著的多種類型的雜盾是普溫存在的周題之一。有些工廠殷靜,只安排一個(gè)槽子或一臺(tái)單槽式清洗機(jī)作為一個(gè)工序的產(chǎn)品清洗,這是不合理的。例如“四道槽”油封工藝中,只有一個(gè)油酸鈉槽液作為清洗產(chǎn)品表面臟物的手段,這種請洗液本身的洗滲性能很低,啦著產(chǎn)品清洗數(shù)量的增多,槽液越來越臟,無法保靛每批產(chǎn)品清洗后都達(dá)到要求的清潔程度。即使采用了清潔溶液來洗滁,產(chǎn)品表面的臟.切也只有通過若干次清洗后才有可能達(dá)到較為清潔的程度。

 

　　從理論上講,要獲得毫無外物沽染的表面是相當(dāng)困難的,也是不切合實(shí)際的,因?yàn)檫@徉做必填采用艷對清潔的洗滁劑和極多的清洗次數(shù)。若用通常的槽式清洗,由于臟物對清洗液的污染,使清洗效率不可能達(dá)到100%。這種錫合,趣多次清洗后零件表面上將仍夔留有臟物,這樣的臟物數(shù)量,!植著清洗次數(shù)的增多而減少,最后大體上可以接近所使用的清洗液的清潔程度。

 

　　所謂“一尺之捶,日取其半,萬世不竭”,也可以用來能明槽式清洗之所以在金屬表面建存臟為的墓本道理。目前一些工廠中的零件清洗不干凈,大多數(shù)是由干采用槽式清洗而且清洗次數(shù)太少的徐故。清洗工藝中另一個(gè)重要簡題是機(jī)械化、自動(dòng)化高效能清洗投備的制造與供應(yīng)簡愚。目前一般工廠在這方面還是相當(dāng)蔥后的。

 

　　除少數(shù)沒備(如超聲波清洗機(jī))外,一些工廠企業(yè)至今坯是分散地各別地去進(jìn)行清洗機(jī)械毅備的研究與貳制,把它列為非標(biāo)準(zhǔn)投備去搞。這不僅受到技術(shù)力量一與生產(chǎn)條件的局限,住住事倍功半達(dá)不到浦意的效果,而且由于此種“非標(biāo)準(zhǔn)化投備”逐漸莊生產(chǎn)流水褸上使用,大大地增加了工廠輔助部陰對此等我備的推修與更新方面的工作量,清洗投備生產(chǎn)始壯必須將到專業(yè)化的道路上來。

 

　　2:隔離防銹:在加工、檢查及裝配過程中,當(dāng)解決了清洗工藝問題以后,進(jìn)而握常遇到的周題是手汗按觸腐顫和空氣中灰塵雜質(zhì)對產(chǎn)品沽染引起的腐蝕問題。

 

　　撤底排除這些有害因素,是工序尚防銹的重要環(huán)肯。所謂隔離防銹,也就是指防止這些有害因素?cái)U(kuò)散或滲透到會(huì)屬表面。從生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看,采取空調(diào)除塵沒施,改善本門條件,是隔離防銹的好辦法,但是現(xiàn)有的本剝效牢井不足以雄保防止裸露全氣零了件不產(chǎn)生銹觸。

 

　　在可能的清況下,應(yīng)該加強(qiáng)各種隔離措施——戴口罩、戴手套、涂膜膜手套、使用碳渙型防銹油、采用防潮防塵的保護(hù)沒置等等。

 

　　隔離防銹的好壞,主要是看隔離措施的徹底性如何。例如榆查產(chǎn)品時(shí),帶著已趣臟污的或彼損的手套進(jìn)行工作,或?qū)⒐ぜ胖?、在已接觸過指印或已沽染了灰塵的工位上,這些都是普溫地容易被疏忽的事情,而恰恰在這些不披注意的地方,引進(jìn)了產(chǎn)塵銹觸的因素。

 

　　3.密封防銹：密封防繡有兩補(bǔ)方沙。一種是機(jī)械的方法,例如用包贊容器將產(chǎn)品封包密朋起來;一種屬于淡面化學(xué)的方訟,例如用含汕溶性或水浩性耗觸材料,由干援蝕劑的化學(xué)或物理作用,把會(huì)坑獲而封陰起來。  這兩種方法可以單獨(dú)采用,也可以聯(lián)合采用。選擇何種密封方法,決定于產(chǎn)呂的一具體要求、貯運(yùn)條件及防銹期限。在生產(chǎn)中常用的密封方法是化學(xué)密封, 利用有機(jī)胺或亞稍酸鈉的水溶性溶液進(jìn)行冷浸或熱涂,使銅件表面鈍化,可以短期內(nèi)防比銅制零件的銹蝕。對成批流水生產(chǎn)的零件,在乳化型切創(chuàng)液中采用水溶性或油溶性援觸劑,也可以防出加工過程中的銹蝕。置換型防銹油對手汗來說是良好的隔離防銹方式，于置換型防銹油中援顫劑的吸附或純化作用,同時(shí)也是良好的臨時(shí)化學(xué)密封.方式。

 

　　對需要防塵的零件,為了便于工序簡壇控和賒存,需采用兩層塑料袋干燥充氮熱褪封存。在按制生產(chǎn)過程的密封防銹工藝時(shí),必項(xiàng)嚴(yán)格地將水溶性援顫劑的密封方法和油溶性援觸幾材料的密封方法區(qū)別開來,嚴(yán)格地把適用于不同金屬材料(銅、篇鐵、銅合金、搖合金、鎂合金及鍍件)的援觸劑區(qū)別開來,因?yàn)椴煌脑澆牧嫌衅涓髯缘奶匦?甚至援觸機(jī)理(吸附、排列、反應(yīng)、胳合等)也是不同的,兩種么上援顫材料在一起,有時(shí)起著相輔相成的作用,有時(shí)起著互相排斥、互相抵消的反作用,不嚴(yán)格加以區(qū)別和掌握它刊的特性,就容易出毛病來。

 

　　隨著環(huán)保、節(jié)能、高效的要求日益提高，以上海建飛環(huán)保科技有限公司為首的一批公司進(jìn)行開發(fā)改進(jìn)，經(jīng)過工程技術(shù)人員的開發(fā)改進(jìn)，也進(jìn)行了一系列袖撅深入的調(diào)查研究,采取了相應(yīng)的措施，成功研發(fā)了新一代的除油防銹技術(shù)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。,通過各方面的共同努力,使防銹技術(shù)的發(fā)展,出箋了大好形勢。